Полирование абразивной лентой и кругами, полировальные пасты


Книги по ремонту автомобилей в электронном виде

Обработка абразивной лентой, полирование, применяется как завершающая операция в тех случаях, когда к обрабатываемой поверхности не предъявляют высоких требований по точности размеров.

Полирование абразивной лентой и мягкими абразивными кругами, свойства и требования к абразивным лентам и кругам, выбор полировального круга, полировальные пасты.

Абразивная лента прижимается к обрабатываемой поверхности либо за счет собственного натяжения, либо с помощью резиновых, кожаных, фетровых или войлочных роликов, что не гарантирует снятия припуска определенной величины. Поэтому операция полирования абразивной лентой должна быть кратковременной. Со снятием припуска не более 0,005 мм на диаметр во избежание нарушения размера предшествующей обработки.

При обработке грубых деталей для обеспечения малой шероховатости поверхности, полирование может быть более длительным, со снятием значительного припуска. Полирование точно обработанной поверхности может снизить шероховатость на один класс. В зависимости от требований к обрабатываемой поверхности подбирается зернистость абразива ленты.

— Черные металлы обрабатывают абразивной лентой со скоростью 20-40 м/с.


— Цветные металлы — со скоростью 40-45 м/с.

Полирование наружных поверхностей вращения абразивной лентой с креплением в резцовой головке и вручную.

При обработке наружных поверхностей вращения абразивную ленту закрепляют в резцовой головке. Затем прижимают ее к поверхности и перемещают вдоль детали с помощью суппорта или обрабатывают деталь вручную. Представляют интерес специальные ручные полировальные машинки. Основное их назначение — зачистка деталей и изготовление технологической оснастки.

Полирование на ручных машинках при зачистке деталей.

Абразивные зерна при ленточном полировании могут работать в условиях жесткого закрепления (абразивная лента) или в режиме податливости (лента с нанесенной на нее абразивной пастой). Для обработки ответственных деталей применяется алмазная лента.

Полирование углеродистых и легированных сталей, ковкого чугуна производится лентами с абразивным слоем из нормального электрокорунда. Полирование чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы — лентами из карбида кремния. Так как лента под воздействием нагрузок растягивается, что снижает производительность процесса, к ней предъявляются следующие требования:

— Высокая прочность на разрыв.


— Эластичность.


— Небольшое относительное удлинение при разрыве.

Производительность процесса зависит от силы натяжения ленты или от контактного усилия ролика, прижимающего ленту к обрабатываемой поверхности, а также от зернистости абразива и скорости относительного перемещения ленты и обрабатываемой поверхности.

— Лента с зернистостью абразива 50-25 используется для зачистки поверхностей с шероховатостью Ra 12,5-6,3 мкм.


— С зернистостью 26-16 — поверхностей с шероховатостью Ra 3,2-1,6 мкм.


— С зернистостью 16-8 — поверхностей с шероховатостью Ra 0,8 мкм.

Полирование мягкими абразивными кругами.

Другой заключительной операцией механической обработки детали, выполняемой с целью уменьшения шероховатости поверхности при ее окончательной декоративной отделке или при подготовке поверхности под гальваническое покрытие, является полирование мягкими абразивными кругами. Для выполнения этой операции обрабатываемая поверхность под определенным давлением прижимается к рабочей поверхности вращающегося абразивного круга.

На рабочей поверхности круга может быть закреплен слой абразива либо нанесена полировальная паста. Полирование ведется на простых по конструкции станках, на универсальных станках или с помощью ручных полировальных машинок. Инструментом служат такие полировальные круги:

— Лепестковые.


— Эластичные.


— Войлочные.


— Тканевые.


— Бумажные.


— Фетровые.


— Хлопчатобумажные.


— Гибкие.


— Другие полировальные круги.

Лепестковые полировальные круги, конструкции лепестковых полировальных кругов.

Лепестковые полировальные круги могут быть разными по конструкции. Армированные не разборные круги с клеевым креплением лепестков используются для декоративно-полировальных работ и состоят из двух штампованных фланцев и приклеенных к ним лепестков. Разборные круги, предназначенные для универсальных плоскошлифовальных и круглошлифовальных станков, состоят из алюминиевой ступицы, двух фланцев, стягивающих болтов и набора лепестков.

Конструкции лепестковых полировальных кругов.

Торцовые лепестковые круги состоят из сборной планшайбы и набора лепестков. Угол поднутрения торца лепестков составляет 8-10 градусов. При установке круга лепестки разворачиваются на этот угол в радиальном направлении в сторону вращения круга. Лепестковые круги диаметром до 500 мм могут изготовляться безарматурными.

При выборе полировального круга определяющее значение имеет высота лепестков, с уменьшением которой количество лепестков увеличивается. Соответственно увеличивается диаметр ступицы круга. Круг имеет высокую производительность, но за счет жесткости лепестков качество обработки ухудшается.

С увеличением частоты вращения круга и деформации лепестков повышается производительность обработки, но одновременно увеличивается и тепловыделение. Это влечет за собой разогрев клеевой основы лепестков круга, снижение прочности крепления абразивных зерен. Следовательно, качественное полирование невозможно. Применение охлаждения позволяет повысить скорость резания.

Для снижения шероховатости обработанной поверхности, уменьшения пылевыделения и увеличения стойкости полировального круга, лепестки пропитываются специальным составом на основе парафина и графита.

Полирование войлочными полировальными кругами.

Кроме лепестковых кругов, полирование производится войлочными полировальными кругами. Они обладают большой эластичностью, хорошо поддаются правке, прочно удерживают нанесенные на них абразивные порошки и пасты. Они подразделяются на тонкие, полугрубошерстные и грубошерстные. В авторемонтном производстве используются в основном грубошерстные войлочные круги.

Полирование гибкими полировальными кругами.

Наиболее прогрессивным полировальным инструментом являются гибкие полировальные круги, отличающиеся от обычных большей эластичностью, высокой термостойкостью и механической прочностью. Их изготовляют прессованием и вулканизацией смеси каучукосодержащих связок с абразивными зернами. Эти круги не требуют обмазки клеем и накатки абразивом.

Полировальные круги выполняют на гибкой вулканитовой, бакелитовой с графитовым наполнителем, глифталевой и поливинилформалевой связках. Вулканитовые круги изготовляются из нормального и белого электрокорунда, черного или зеленого карбида кремния зернистостью 40, 32, 35, 20, 16. Круги на бакелитовой основе имеют ту же абразивную составляющую, но зернистость М28. Глифталевые круги изготовляются из карбида кремния зернистостью 5, М40, М28, М20, М14.

Полировальные пасты, основные свойства.

Полировальные пасты, применяемые при полировании металлических деталей, содержат мягкие абразивы: оксиды железа, хрома, алюминия, венскую известь, маршалит. Их зернистость составляет менее 1 мкм. По консистенции пасты подразделяют на твердые и мазеобразные. По концентрации — на повышенные и нормальные. А по смываемости — на смываемые водой, органическими растворителями, тем и другим.

В состав паст также входят плавкие связки, смазывающие вещества и поверхностно-активные вещества. Связкой может быть стеарин, парафин, воск, олеиновая кислота, вазелин, свиной жир. Смазывающим веществом может служить керосин, бензин, вода, трансформаторное или иные масла. В качестве поверхностно-активных веществ используется олеиновая или стеариновая кислота.

Особенно широко применяются пасты ГОИ (Государственного оптического института). Они оказывают на поверхность одновременно механическое и химическое воздействия.

По материалам книги «Технологические процессы ремонта автомобилей».


Виноградов В. М.


Книги по ремонту автомобилей в электронном виде